Finden Sie schnell plasma beschichtung für Ihr Unternehmen: 51 Ergebnisse

Beschichten (Plasma)

Beschichten (Plasma)

Aufbringen einer Schicht durch Niederschlag eines zuvor verdampften Materials auf ein Werkstück unter Plasmaeinwirkung.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Lacktyp: glatt oder Struktur Bauteilgröße: bis 1300 x 600 x 600 mm Mindestlosgröße: 5.000 Stück
Oberflächenbeschichtung

Oberflächenbeschichtung

Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.
Vakuumbeschichtung

Vakuumbeschichtung

Die Beschichtungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:- Dicken von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern- Härten von 1000 bis 4000 HV.
Pulverveschichtung

Pulverveschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Bei der Beschichtung legen wir großen Wert auf einen effektiven Korrosionsschutz und eine gleichmäßige Schichtbildung.
Industrielacke

Industrielacke

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Mehr als 220 RAL-Töne und Sonderfarben sind stetig ab Lager verfügbar.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Als Alternative zum Laserschneiden kommt hier eine Technik aus dem Plasmaschneiden zum Einsatz, das Wirbelstromverfahren. Hierbei sind Winkelabweichungen nur noch im geringen Maßen erkennbar. Was den Qualitätsvergleich mit einem Laserzuschnitt sehr nahe kommt, in der Regel aber kostengünstiger ist. Außerdem können auch hochlegierte Stähle, Aluminium und Bundmetalle verarbeitet werden.
Kaltaktives Plasma

Kaltaktives Plasma

Auf unseren Systemen kann konventionelle als auch kaltaktive Plasmabehandlung zum Einsatz kommen. Besonders die kaltaktive Plasma-technologie behandelt ihre Teile schonend bei Temperaturen bis max. 70°C. Gerne beraten wir Sie.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar. Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen. Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.
Plasma-Brennzuschnitte

Plasma-Brennzuschnitte

Plasma-Brennzuschnitte sind ein fortschrittliches Schneidverfahren, das in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt wird. Diese Technologie ermöglicht präzise und effiziente Schnitte durch das Verwenden eines ionisierten Gasplasmas. Beim Plasma-Brennzuschnitt wird ein elektrischer Lichtbogen zwischen der Elektrode des Schneidgeräts und dem zu schneidenden Material erzeugt. Durch den Lichtbogen wird das Gas, typischerweise Luft oder ein spezielles Plasma-Gasgemisch, stark erhitzt und ionisiert. Das ionisierte Gas wird dann mit hoher Geschwindigkeit aus einer Düse ausgestoßen, wodurch ein konzentrierter und intensiver Plasmastrahl entsteht. Der Plasmastrahl kann Temperaturen von mehreren tausend Grad Celsius erreichen, was es ermöglicht, Metalle und andere leitfähige Materialien effektiv zu schneiden. Der hochenergetische Plasmastrahl schmilzt das Material an der Schnittstelle und entfernt es gleichzeitig durch die kinetische Energie des Gasstrahls. Dadurch entsteht ein präziser und glatter Schnitt mit minimalen Wärmeeinflüssen auf das umgebende Material. Die Vorteile des Plasma-Brennzuschnitts liegen in seiner Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit. Es kann sowohl dünne als auch dicke Materialien schneiden und eignet sich für verschiedene Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Vergleich zu anderen Schneidverfahren recht hoch, was die Produktivität erhöht. Zudem ermöglicht die präzise Steuerung des Plasmastrahls komplexe Schnittmuster und Formen. Plasma-Brennzuschnitte finden Anwendung in verschiedenen Industrien wie dem Maschinenbau, der Metallverarbeitung, dem Schiffbau, der Automobilindustrie und vielen anderen. Sie werden für die Herstellung von Bauteilen, Blechen, Rohren, Profilen und anderen Werkstücken verwendet. Die Technologie hat dazu beigetragen, die Effizienz und Qualität des Schneidprozesses zu verbessern und ermöglicht präzise und wiederholbare Ergebnisse. Es ist wichtig zu beachten, dass der Plasma-Brennzuschnitt spezielle Ausrüstung und Fachkenntnisse erfordert, um sicher und effektiv durchgeführt zu werden. Die Auswahl des geeigneten Gases, der richtigen Stromstärke und anderer Parameter ist entscheidend, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Daher wird empfohlen, erfahrene Fachleute oder spezialisierte Dienstleister für Plasma-Brennzuschnitte zu konsultieren, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Plasmaschneiden nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schmelzen und von der Schnittfuge zu entfernen, auch für solche, die sonst nicht thermisch schneidbar sind. Dieses Verfahren ist durch hohe Geschwindigkeiten besonders effizient und wird in zwei Hauptarten unterschieden: Direktes Plasmaschneiden, wo der Lichtbogen direkt zwischen Elektrode und Werkstück stattfindet, und indirektes Schneiden, das den Lichtbogen zwischen Elektrode und einer Hilfsanode verwendet. Im Vergleich zum Laserschneiden, das präziser aber begrenzt in der Materialdicke ist, bietet Plasmaschneiden eine kostengünstige Alternative mit hoher Wirtschaftlichkeit und geringeren Anschaffungs- sowie Unterhaltskosten.
Beschichtung von Kunststoffen

Beschichtung von Kunststoffen

Wir haben uns zu einem führenden Anbieter in den verschiedensten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Die abriebfesten und transparenten Beschichtungen unter Reinraumbedingungen sind ein Schwerpunkt unserer Fertigungsverfahren. Thermisch aushärtende Lacksysteme Beim Flutverfahren wird ein sehr dünner Film auf die Platten aufgetragen - "geflutet". Hierdurch entsteht ein Spüleffekt, eventuell letzte vorhandene Staubpartikel werden damit entfernt. Wir können sowohl Plattenware beschichten, wie auch fertig verformte Teile. Zu Ihrer Materialbeistellung beraten wir Sie gerne. Wir verwenden alle gängigen kratzfesten Lacksysteme, wie z.B PHC587, AS4000, AS4700 aber auch neuere Lacke wie XH100, MP100. Die eingesetzten Kunststoffe sind in der Regel PMMA und PC. Durch diese Beschichtungen erhalten die meistens transparenten Platten eine höhere Abriebfestigkeit, einen zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlen, sowie eine höhere Chemikalienresistenz oder auch Anti-Fog Eigenschaft. Nicht nur im Bereich Maschinenbau und Automotive, sondern auch in der Medizintechnik bieten diese Beschichtungen deutliche Verbesserungen. UV-aushärtende Lacksysteme Der Lackauftrag geschieht entweder im Flutverfahren oder wird bei kleineren Teilen mittels einer Lackieranlage im Sprühverfahren vorgenommen. Die Bauteile durchlaufen nach dem Lackauftrag einen Wärmekanal und anschliessend kommt die entsprechende UV-Einheit. Durch Automatisierung und absolute Sauberkeit werden hier Bauteile in höchster Qualität schnell und günstig beschichtet. Unser Extra zur normalen UV-Beschichtung: Beidseitige Aushärtung durch gegenüberliegende UV-Einheiten kann ein Inertgas wie z.B. Stickstoff eingeleitet werden. Mit diesem Verfahren können die Lackeigenschaften nochmals zusätzlich verstärkt werden. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit diesem Verfahren zeichnet die Kirsch Kunststofftechnik aus.
Plasma-Nitrieren

Plasma-Nitrieren

Die Nitrierhärtung im Vakuum mittels Ionenbeschuss im Plasma einer modifizierten Gasentladung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken aus z.B. Eisen, Stahl, Guss. In einer Retorte wird zwischen Werkstückoberfläche und Retortenwand eine Gleichspannung angelegt, wobei die Werkstücke vorwiegend als Kathode, die Retortenwand als Anode geschaltet sind. Der Atmosphärendruck wird evakuiert und bei einem konstanten Unterdruckbereich in einem reaktionsfähigen Behandlungsgas die Gasentladung durch Anlegen einer Basisspannung eingeleitet.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 
Plasmazuschnitte

Plasmazuschnitte

Beim Brennschneiden von Stahl mit einer CNC-Brennschneidmaschine können wir für Sie wirtschaftlich Zuschnitte wie Rechtecke, Ringe, Ronden u.a. nach Ihren Wünschen herstellen. Dabei können wir mit der Plasma Brennschneidtechnik bei einer Blechdicke von 3-45 mm arbeiten. Der Vorteil von Plasmazuschnitten gegenüber dem Laser ist die Wirtschaftlichkeit. Die Schnittgeschwindigkeiten sind bei den dickeren Blechstärken ähnlich bzw. gleich schnell wie beim Laser. Die Maschine ist jedoch im Invest und in der Wartung deutlich günstiger und hat damit einen günstigeren Stundensatz. Außerdem sind Plasma-Brennschneidmaschinen bei gleicher Investitionshöhe meist deutlich größer und können somit größere Bauteile herstellen. Plasmazuschnitte haben jedoch qualitativ dem Laser einen kleinen Nachteil. Sehr kleine Löcher und Innenausschnitte sind nicht ganz so hochpräzise wie bei einem Laserschnitt und können einen Schrägschnitt aufweisen. Gegenüber dem Schneidverfahren Autogen setzt sich die Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich auf Grund der schnellen Schnittgeschwindigkeiten durch. Damit ist die Maschine wesentlich wirtschaftlicher als eine langsame Autogen-Brennschneidmaschine. Die Autogentechnik kann hier nur punkten wenn man auf Grund der Bauteilgeometrie mehrere Brenner einsetzen kann. Somit kann man bsp. 6 Teile gleichzeitig schneiden während auf der Plasma-Maschine nur 1 Teil produziert wird. Bei Großsserien und Massenteilen ist dies sehr wirtschaftlich und kann dann günstiger sein. Die Nachteile sind jedoch, dass beim Autogenschneiden sehr große Wärmeeinbringung stattfindet. Damit werden die Kanten hart und die Teile oftmals uneben oder wellig. Blechdicken: 3-45 mm max. Breite: 4.000 mm max. Schneidlänge: 24.000 mm
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Plasmaschneiden ist eins der wirtschaftlichsten Trennverfahren und sowohl Privatleute als auch gewerbliche Kunden können dies bei uns beauftragen. Das Plasmaschneiden eignet sich für Sie vor allem dann, wenn Sie auf einen besonders glatten und sauberen Schnitt angewiesen sind. Dabei ist nicht nur die Verarbeitung von Stahl möglich, sondern auch die von jedem anderen Metall.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

leistungsstarkes und vielfältiges Schneidverfahren einsetzbar bei allen Metallen schmale Wärmeeinflusszone hohe Schneidgeschwindigkeit Trennung von elektrisch leitenden Werkstoffen
POWER PULSE-Hochspannungs-Pulsgleichrichter für molekulare Präzision bei plasmachemischen Beschichtungen

POWER PULSE-Hochspannungs-Pulsgleichrichter für molekulare Präzision bei plasmachemischen Beschichtungen

Plasmachemische Beschichtungen sind unter verschiedenen Bezeichnungen international bekannt. Sie werden als elektrokeramische Beschichtung, Plasma-Chemische Oxidation (PCO®), Plasma-Elektrolytische Oxidation (PEO) oder Micro Arc Oxidation (MAO) bezeichnet. Mithilfe plasmachemischer Beschichtungen können sehr präzise und belastbare keramikartige Schichten auf Leichtmetallen hergestellt werden. Sie schützen das Trägermaterial äußerst zuverlässig vor Korrosion und Verschleiß – vor allem in hochkorrosiven Bereichen und bei hoher mechanischer Belastung. Ebenso überzeugen sie durch eine ausgezeichnete Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit bei extremer Abriebfestigkeit.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel
Brennzuschnitte

Brennzuschnitte

Spezialist für Plasmazuschnitte bis 25mm Dicke, Autogenzuschnitte bis 200mm Dicke, sowie Träger- und Profilebearbeitung. Ob Fräßarbeiten auf eigenen Chiron-Bearbeitungszentren, Sandstrahlarbeiten oder Baugruppenfertigung durch angeschlossenen Schweißfachbetrieb ist BW-Brennschneidtechnik GmbH & Co. KG für Sie da. Auch Bohren, Kanten, Stanzen, Richten, Nahtvorbereitung gehören zum Geschäft. Kurze Lieferzeiten. Auslieferung durch eigenen Fuhrpark.
Laserauftragschweißen

Laserauftragschweißen

Laserauftragschweißen im Prozess Beim Laserauftragschweißen wird zum Zwecke der Reparatur oder des Verschleißschutzes Material aufgetragen. Das aufgeschweißte Material kann dabei in Bezug auf Härte und mechanische Eigenschaften genau auf den Lastfall abgestimmt werden. Konventionell werden Aufschweißungen mit autogenen oder elektrischen Verfahren aufgebracht, was zu einer sehr hohen Wärmebelastung führt und nicht verzugsfrei ist. Beim Laserauftragschweißen bzw. Laserbeschichten wird dagegen mit einem präzisen Laser gearbeitet, sodass Schweißraupen mit Breiten zwischen 0 und 4mm aufgeschweißt werden können. Das erlaubt ein sehr präzises Auftragschweißen und die geringe, aber konzentrierte Wärmeeinbringung garantiert größtmögliche Verzugsfreiheit. Damit eignet sich das Laserauftragschweißen hervorragend für die Reparatur von Werkzeugen und Maschinenkomponenten und für den Verschleißschutz. Beim Verschleißschutz von sehr harten Teilen wird übrigens oft auch der Begriff Aufpanzern verwendet. Ein anderes Wort für Laserauftragschweißen ist außerdem Auflasern. Es wird gern für das Laserbeschichten von Teilen verwendet, die früher zur Reparatur verchromt wurden. Die Umstellung vom Verchromen oder Hartverchromen auf Auflasern ist ein wichtiger Beitrag zum Umweltschutz, denn es entstehen bei der Laseroberflächenbehandlung keine giftigen Abfälle, die kostenintensiv entsorgt werden müssen. Vorteile Der wichtigste Vorteil des Laserauftragschweißens bzw. Laserbeschichtens liegt darin, dass aufgrund des präzisen Lasers sehr fein gearbeitet werden kann. Dabei werden die Spuren CNC-gesteuert aufgeschweißt, sodass die Reproduzierbarkeit sehr hoch ist und auch größere Volumina schnell aufgeschweißt werden können. Der Schweißprozess sorgt für eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial. Gleichzeitig ist die Wärmeeinbringung so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. Durch Laserauftragschweißen lassen sich alle Arten von Metallen bearbeiten. Dabei steht ein breites Spektrum an verwendbaren Zusatzmaterialien zur Verfügung. Die aufgeschweißte Schicht kann so an die spezifische Verschleißbelastung optimal angepasst werden. So ist bei den meisten Materialvarianten beim Laserauftragschweißen die Härte zwischen 20..65 HRC einstellbar. Das Laserauftragschweißen ist darüber hinaus optimal für das Einschmelzen von Hartstoffen (bis 2000 HV, Verschleißschutz). Durch diese Optimierung des Materials kann auch bei der Reparatur verschlissener Teile durch Laserauftragschweißen oft ein Ergebnis erzielt werden, das weitaus bessere Eigenschaften als das Original hat. Besonders attraktive Vorteile der Laseroberflächenbehandlung finden sich im Bereich der Reparatur, denn: Das Umstellen vom Verchromen auf Auflasern ist ein Gewinn für unsere Umwelt und kostengünstiger. - sehr präzise - verzugsarm bis verzugsfrei - kaum Poren oder Lunker - für die meisten Materialien verwendbar - Härten 20..65 HRC - auch für Aluminium - für Reparatur und Verschleißschutz - schnell und reproduzierbar
Beschriftungslaser Multi-Light

Beschriftungslaser Multi-Light

Der neue Schilling Beschriftungslaser Multi-Light ist ein kompakter Tisch-Beschriftungslaser Made in Germany. Er vereint Topqualität und Sicherheit mit einem günstigen Preis. Bereits ab 16.990 € sind 20 Watt Faserlaser Komplettsysteme zur Laserbeschriftung erhältlich. Der Multi-Light ist für die schnelle und professionelle Laserbeschriftung kleiner bis großer Stückzahlen geeignet. Es gibt ihn mit verschiedenen Leistungsklassen von 20 bis 50 Watt. Außerdem ist er optional mit der MOPA Technologie erhältlich. Im Lieferumfang sind die Laserquelle (20, 30, 50 Watt Faserlaser oder 20, 30 Watt MOPA Faserlaser) eine moderne Schutzkabine, eine automatische Z-Achse mit Faltenbalg, eine große Lochplatte sowie die PC Markiersoftware EZCAD enthalten. Der Beschriftungslaser Multi-Light hat ein Standard Beschriftungsfeld von 110 x 110 mm. Bei Bedarf kann er, bei geeigneten Voraussetzungen, auch mit einem größeren Beschriftungsbereich ausgestattet werden. Die Beschriftungssoftware EZCAD ist intuitiv zu bedienen. Mit ihr können Logos, Grafiken, Texte, Zahlen, Codes wie DataMatrix und Barcodes, fortlaufende Nummerierungen und Rundsätze beschriftet werden. Auch eine Excel Anbindung ist standardmäßig inklusive. Der Multi-Light kann mit einer Rotationsachse erweitert werden, so dass mit ihm auch runde Teile auf 360° gelasert werden können. Gegen Aufpreis kann der Beschriftungslaser Multi-Light in der Pro Version ausgeliefert werden. Die Pro Version enthält einen verbesserten Scan-Head und eine bessere Steuerkarte sowie die Software AnyMarker Designer. Hierdurch kann der Laser auch mit Datenbanken und anderen Maschinen kommunizieren. Das ist z. B. wichtig wenn man den Laser zukünftig mit einem Roboter steuern möchte.
Bicolor-Beschichtung

Bicolor-Beschichtung

von Schmuckteilen ist eines unserer Fachgebiete mit überdurchschnittlicher Qualität und Genauigkeit. Folgende Abmessungen bieten wir für dekorative Beschichtungen: Vergoldungen bis L 250 x H 200 x B 150 mm Goldplattierungen bis L 250 x H 200 x B 150 mm Palladinierungen L 250 x H 200 x B 150 mm Ruthinierungen bis L 250 x H 200 x B 100 mm Schwarzrhodinierungen bis L 100 x H 150 x B 60 mm Platinierung bis L 150 x H 100 x B 60 mm Elektrochemischer Nano-Anlaufschutz bis L 250 x H 200 x B 100 mm
HÄRTESCHUTZMITTEL

HÄRTESCHUTZMITTEL

Härteschutzmittel für die Gasaufkohlung, Niederdruck-Aufkohlung, Pulver- und Granulataufkohlung, für das Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Plasma-/ Pulsplasmanitrieren sowie für Glühprozesse. Aufkohlungs- und Nitrierprozesse basieren auf der thermochemischen Diffusion von Kohlenstoff und/ oder Stickstoff in die Randschicht wärmebehandelter Bauteile. CONDURSAL, CONDURON und VACUCOAT Härteschutzmittel setzen Maßstäbe, wenn hochwertige und komplexe Bauteile gasdicht bei der Wärmebehandlung, in definierten Bereichen, gegen Diffusion geschützt werden müssen. Dies um nachfolgende Bearbeitungsschritte, wie eine spanende Bearbeitung, eine Verformung oder aber einen Schweißprozess zu ermöglichen, in Einzelfällen auch zur Minimierung der Rissgefahr beim Richten insbesondere im Bereich von Gewindespitzen oder von Einstichen. Die unübertroffen hohe Produktqualität, basierend auf dem Einsatz moderner Fertigungs- und Prüfverfahren, gewährleistet eine zuverlässige und prozesssichere Schutzwirkung. Die hohe Ergiebigkeit ermöglicht zudem eine besonders wirtschaftliche und ressourcensparende Anwendung. Die Applikation kann mittels Streichen, Tauchen, Spritzen, Auspressen, Stempeln oder mittels eines individuell auf die kundenspezifische Anforderung zugeschnittenen Sonderverfahrens erfolgen. Spezialverdünner zur individuellen Einstellung der Produktkonsistenz beim Kunden und abgestimmt auf das jeweilige Produkt stehen ebenfalls zur Verfügung. GASAUFKOHLUNG Produkt Maximale Kohlungstiefe Lösemittelfrei Entfernbarkeit nach der Wärmebehandlung Typische Anwendungsbereiche CONDURSAL 0090 CONDURSAL 4000 CONDURSAL 0119 1,3 mm 1,3 mm 1,3 mm Nein Wasserabwaschbar Automobil- und deren Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektrowerkzeuge, Kettenindustrie, Antriebstechnik, Lohn- und Betriebshärtereien CONDURSAL 666 CONDURSAL 777 CONDURSAL 790 1,0 mm 1,7 mm 3,0 mm Wasserabwaschbar Automobil- und deren Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektrowerkzeuge, Kettenindustrie, Antriebstechnik, Lohn- und Betriebshärtereien CONDURSAL 0118 CONDURSAL 0118GWE CONDURON G55HK CONDURON G55 CONDURON 33 CONDURON LV CONDURON 160 3,0 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm Mechanisch entfernbar durch Bürsten oder Strahlen Großgetriebeteile, Bergbau, Ölförder- und Bohrindustrie, Fördertechnik, Windkraftindustrie, Lohn- und Betriebshärtereien
FlyMarker mini 120/100 STATION

FlyMarker mini 120/100 STATION

ALL-IN-ONE - Die einfachste Lösung seit es Tischmaschinen gibt - nur aufstellen, einstecken und losmarkieren! Das rein elektrisch betriebene Tischmarkiersystem FlyMarker mini 120/100 STATION besticht durch seine einfache Handhabung: Aufstellen. Einstecken. Losmarkieren! Der FlyMarker mini 120/100 STATION ist mit einer sehr benutzerfreundlichen Oberfläche ausgestattet und verfügt über ein großes Markierfeld von 120 x 100 mm. Durch seine integrierte Steuerung ist der Tischmarkierer als All-In-One-System der ideale Partner für Ihre Werkstatt. Sein hochwertiges Führungssystem verleiht ihm höchste Stabilität und gewährleistet eine hohe Markierqualität. Abgerundet wird das System durch sein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. STATIONÄR - ALL-IN-ONE System mit integrierter Steuerung und Eingabe über USB Tastatur oder kapazitiven Touchscreen (optional) - Schnelle und dauerhafte Markierung per Knopfdruck - Kipphebelfunktion für schnellen Bauteilwechsel und Höhenverstellung EINFACH - Kein Druckluftkabel wird benötigt, da elektromagnetischer Nadelantrieb - Übersichtliche und intuitive Bediensoftware für einfachste Handhabung - Praktische Vorschaufunktion der späteren Markierung ZUVERLÄSSIG - Hochwertiges Führungssystem für höchste Stabilität - Doppelgeführte Linearführungen in X- und Y-Richtung für verzugsfreie, mehrzeilige Markierungen ohne Qualitätseinbußen - Leistungsstarke Prozessortechnologie Basisvariante: ab 4.240,- €
Rechteck mit Bohrungen, Rechteck mit Ausschnitt, Dreieck, Ring, Kreis

Rechteck mit Bohrungen, Rechteck mit Ausschnitt, Dreieck, Ring, Kreis

Wir liefern Ihnen Ihren Wunschlaserzuschnitt auf Maß. Individuell im Shop konfiguriert und bestellt, erhalten Sie die Ware zuverlässig nach Hause geliefert. Konfigurieren Sie ihren individuellen Laserzuschnitte in verschiedenen Formaten wie Dreiecke, Kreise, Ringe, mit Bohrungen und Ausschnitten. Wählen sie aus unseren umfangreichen Standardmaterialien, wie z.B. Kupferblech, Edelstahlblech oder Aluminiumblech. Materialarten: Edelstahlblech, Edelstahlblech gebürstet, Alublech natur oder farbbeschichtet, Alublech EV1, Cortenstahl, Stahlblech, Titanzink, Kupferblech, Verzinktes Blech natur oder farbbeschichtet u.w. Materialstärke: 0,5mm bis 4,0mm, weitere Stärken auf Anfrage Beschichtungsfarben: RAL 9002 Grauweiß, RAL 9006 Weißaluminium, RAL 9007 Graualuminium, RAL 9016 Reinweiß, RAL 7016 Anthrazitgrau, weitere Farben auf Anfrage
Kunststoffrohre

Kunststoffrohre

Kunststoffrohre sind essenzielle Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen, die von der Wasserversorgung bis hin zu Abwassersystemen reichen. Sie bieten eine kostengünstige und langlebige Lösung, die gegenüber Korrosion, Chemikalien und Abrieb widerstandsfähig ist. Unsere Kunststoffrohre werden aus hochwertigen Materialien wie PVC, PE und PP hergestellt, die für ihre Haltbarkeit und Flexibilität bekannt sind. Diese Rohre sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Unsere Kunststoffrohre bieten hervorragende mechanische Eigenschaften und sind leicht zu installieren, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Bauprojekte, landwirtschaftliche Bewässerungssysteme und industrielle Anwendungen macht. Sie sind auch in der Lage, hohen Druck und extremen Temperaturen standzuhalten, was ihre Vielseitigkeit weiter erhöht. Zudem sind sie umweltfreundlich, da sie recycelbar sind und eine lange Lebensdauer haben. Dank unserer fortschrittlichen Produktionsverfahren garantieren wir höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung unserer Kunststoffrohre. Unser Sortiment umfasst sowohl Standardrohre als auch maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich der Kunststoffverarbeitung, um langlebige und zuverlässige Rohrlösungen zu erhalten.
BAUGRUPPENMONTAGE/ BLECHBEARBEITUNG

BAUGRUPPENMONTAGE/ BLECHBEARBEITUNG

Wir übernehmen für unsere Kunden die Fertigung von Prototypen, Einzelteilen oder Komponenten in großen und kleinen Stückzahlen. Zusätzlich kümmern wir uns um die Montage der Komponenten, die Oberflächenveredelung, Verpackung und den Versand der Teile. Dabei arbeitet ein Team erfahrener Fachkräfte an Ihrem Auftrag. Unsere Kunden sparen dadurch jede Menge Zeit und Kosten. Vogt Stanzteile übernimmt gerne die Prozessverantwortung für tadellose Qualität.